全电脑静卧式拉力试验机2023已更新(今日/商情)

河源绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电,请检查(1)电源没投入或接触不良(1)是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查(1)电源没投入(2)电源保险丝熔断(3)24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查(1)电源没投入(2)空开(控制柜内)没有按到“on”位置◎自动测试开始时,液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下(即传感器下不接任何部件)的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查(1)油泵电机是否运转,方向是否是顺时针运转(2)进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查(1)油是否变质(2)油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查:缸中有气体,应用手动反复操作快进到顶,快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡,使供纸受阻。或卷纸轴脱出,阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时,拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年(从签收之日起)。保修期内,除下列情况下,提供免费维修,保修期过后,提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障,不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏,将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导,或明显使用不当造成的损坏,不列入保修范围之内。


河源绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中,包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位:将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油:将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接:将两根油管有杆腔连有杆腔,无杆腔连无杆腔。电气连接:将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线:将键盘鼠标的连线,电脑电源线和通讯线接到电脑上,将电脑放入控制柜中,用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接:将30T传感器接到控制板J6插座注意:每根接线上有线号,接线时注意和端子的编号相对应。电气操作:电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示:1、按下红色“电源开关”旋钮,红色“电源开关”指示灯亮,接通控制柜电源;再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮,电源开关指示灯灭,电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮,“电机启动”指示灯亮,接通油泵电源,注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮,红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮,绿色“下降”指示灯亮,受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源,启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标,进入系统界面8、点击“登录”按钮,进入登录界面选择“用户”,用户分两类,一类为管理员,二类为各检验员(管理员拥有较大权能对各类参数进行修改,检验员只能使用控制系统,无参数修改权限)以下以管理员登录说明。


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河源绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴(手套)耐压装置是我公司根据手套(绝缘靴)的试验规程,并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式,从而简化了测试手续,提高了测试速度。更可靠地鉴别手套(绝缘靴)绝缘杆 验电笔的泄漏电流,绝缘老化,工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全,是理想的手套(绝缘靴) 专用设备。其主要特点:可同时测试 3 双手套(绝缘靴),并可读取每只的泄漏电路,准确判断不合格的手套(绝缘靴);结构底部装配脚轮,可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源,调节工频耐压试验台,根据试验变压器的电磁感应原理,使变压器产生 0-30kV (50KV定做) 工频高压至各电极, 使手套(绝缘靴)获得规定的试验电压。根据手套(绝缘靴)试验规程,读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1(毫安表六块)图 1:成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成:1、手套(绝缘靴)试验车,试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成;2、手套(绝缘靴)试验台,手套(绝缘靴)试验台由变压器及其控制部分组成。手套(绝缘靴)试验车装置见图 2,手套(绝缘靴)试验台

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河源绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套(绝缘靴)内盛水不能高于手套(绝缘靴)口以下 5CM 并确保手套(绝缘靴)露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套(绝缘靴)内并将手套(绝缘靴)夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套(绝缘靴)试验车上的高压输入螺母与手套(绝缘靴)试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套(绝缘靴)试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠,否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮,声光报警停止,注视电压表、毫安表的指示,以每秒小于 3kV 的升压速度升压,当升到所需要电压值时,按下计时按钮,并密切关注试验品情况。7、在试验过程中,如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿,电流继电器动作,调压器自动断电,泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴)对应指示灯亮,切断电源,取下泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴),然后再升压操作,达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时,声光报警,说明产品合格,否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套(绝缘靴) 换第二批重复上述方法进行试验。


河源绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴(手套)耐压装置是我公司根据手套(绝缘靴)的试验规程,并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式,从而简化了测试手续,提高了测试速度。更可靠地鉴别手套(绝缘靴)绝缘杆 验电笔的泄漏电流,绝缘老化,工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全,是理想的手套(绝缘靴) 专用设备。其主要特点:可同时测试 3 双手套(绝缘靴),并可读取每只的泄漏电路,准确判断不合格的手套(绝缘靴);结构底部装配脚轮,可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源,调节工频耐压试验台,根据试验变压器的电磁感应原理,使变压器产生 0-30kV (50KV定做) 工频高压至各电极, 使手套(绝缘靴)获得规定的试验电压。根据手套(绝缘靴)试验规程,读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1(毫安表六块)图 1:成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成:1、手套(绝缘靴)试验车,试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成;2、手套(绝缘靴)试验台,手套(绝缘靴)试验台由变压器及其控制部分组成。手套(绝缘靴)试验车装置见图 2,手套(绝缘靴)试验台

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河源绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后,就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下:1.扳上墙面电源总开,对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关,按下电机启动按钮,油泵电机运转,显示屏出现欢迎您使用本设备!服务号 3.进入测试操作。按测试键,显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键(↑)(↓)选择所用传感器1并按确认键确认,显示屏出现1#大腰带2#小腰带3#脚扣4#升降板5#安全绳6#竹木梯7#5.用方向键(↑)(↓)选择试验项目并按确认键,如进行大腰带测试,显示屏出现:名称:1#大腰带 标准力:2.205kN时间:05:00 当前力:CH1=0.022kNN分钟 同时控制面板上上升(红灯)亮,液压系统进入快升,测试开始。6.随着测试进行,显示屏的当前力不断上升,当达到标准力2/3左右值时,系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时,此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值(通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内)。其间系统当前力为标准力时,自动加载(1%标准力内)、自动停加,经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中,测试受力图同时动态进行,显示直观明了。9.测试完毕,系统自动快退,液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印,则按打印键。打印出测试报告:例如:测试报告名称:1大腰带标准力:2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1=2.210 kN 测试结论:测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断,同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束,先向右拧转控制柜电源(即断开)。再关闭墙面电源总开关。

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河源绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下,按一下“功能”键,然后按“功能”键进入参数设置状态,通过“移位键”、“减少键”和“增加键”,可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下,每按一下该键,设定值右移一位,被选定的位反白显示。当移到末位时,再按移位键,将回到首位,如此循环。减少键——在参数设置状态下,每按一下该键,设定值将自动 减1,当减到0时,再按减少键,将回到9,如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下,每按一下该键,设定值将自动加1,当增加到9时,再按增加键,将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ~ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压,当高压侧电压接近此设定值时,自动起动计时功能时间设定 0 ~ 120 S 用于设定工作时间,当计时时间到达此设定值时,表示试验结束,系统自动降压过流设定 0 ~ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注:以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态:此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面,同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

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